【提质增效】开好污泥干化助力降本增效

【提质增效】开好污泥干化助力降本增效

  近日，随着污泥干化机出料口稳定出泥，在安全环保处、动力车间及技术服务商等多方努力，积极地推进的污泥干化项目，顺利完成试生产任务，实现了污泥减量三分之二的奋斗目标。

  由浙江中凯瑞普环境工程股份有限公司提供技术服务的污泥干化项目，于4月22日顺利完成调试并真正开始试生产运行，设备投运以来共处理湿污泥68袋，产出干污泥22袋(每袋基本在1吨左右)。根据第三方检验测试公司现场取样化验分析显示，设备进料含水率71.2%，设备出料含水率15%，较好的实现预期污泥减量的目标。此外，污泥干化项目对动力车间的含油污泥、生化污泥以及催化车间的废催化剂泥均可进行相对有效减量处理，运行稳定，减量效果非常明显，预计在60天内即能够实现252吨库存污泥的处理任务，届时可为公司节约污泥转移处理费33万元，全年公司大约总产泥量在1000吨，减量化后能节约污泥转移处理费132万元。

  2020年面对新型冠状病毒肺炎疫情突发，市场需求持续低迷，油品价格下跌等困难，动力车间将污泥干化、污水单系列运行、隔油池投用、汽机大修后满负荷发电等作为今年的重点任务来抓，提早谋划，制定方案，落实措施，明确职责，目前已经实现了三个项目的稳定运行。

  4月份以来，降本提质增效成为了公司的工作重心，车间认真学习集团公司“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题活动精神，落实公司具体实际的要求，运用“八字”方针管控措施，总结出车间具体做法：

  保就是保生产，一切活动以生产出发，保证水电气风的稳定供给；停就是停幻想，不等不靠，工资是靠大家挣出来的；缓就是缓投入，任何工程改造只为雪中送炭，锦上添花项目暂缓进行；压就是压担子，全员有紧迫意识，给自己压担子，压力创造动力；降就是降成本，从工艺调整、设备维护、安全投入等再挖掘，减少相关成本；节就是节开支，从我做起，从岗位做起，树立过紧日子思想，从点滴做起，节水、节电、节材；合就是合成绳，各单元团结协作，拧成一股绳，形成合力，团结奋进；变就是变则通，转变观念，改变思路，改变自身，小人物也有大作为。

  下一步车间将按照“八字”方针管控措施，将其与车间班组管理结合，调动全员工作积极性；与“五小”成果相结合，从细节处降成本要效益；与作业管控相结合，提升工作效率，切实做到“四降”；与党建引领相结合，发挥党支部堡垒、领导垂范、党员带头作用，实现党建带群建，工作成合力。同时，车间还将继续细化提质增效方案，在稳定汽轮机发电，优化供水供风平衡，固化污水单系列运行，降低新鲜水单耗上做文章，为公司降本增效做贡献。

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